徐常明博士讲述碳化硼在陶瓷产业化中的几个基

2020-01-16 作者:开元棋牌下载   |   浏览(85)

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日前,中国热带农业科学院“橡胶树等主要热带作物功能基因组学研究”创新团队负责搭建的橡胶树HeveaDB基因组数据库平台上线运行,并在国际橡胶研究与发展委员会各成员国间开展测试工作。经过1个月的测试,数据库平台各项指标保持稳定,运行可靠,达到预期效果。

在碳化物陶瓷材料领域,有这样一个多才多艺的成员,因其具有高熔点和热稳定性好的特质而被广泛应用于耐火材料领域;由于其具有极高的耐磨性,又被用于磨料和耐磨涂层;由于其硬度高、比重小,在弹道性能方面具有优异的性能,可以算得上是目前轻型装甲材料之王;在核领域它还可用作中子辐射吸收剂;此外,它还是一个高温半导体的理想材料,可用于新的电子应用。这个多才多艺的成员便是碳化硼,别名“黑钻石”。但由于碳化硼具有很强的共价键,导致其陶瓷材料的致密化非常困难,从而影响其在某些领域的“发扬光大”。

11月27日消息,CEAD主办了一场活动,正式启动并展示了CFAM Prime的功能。大型CFAM Prime 3D打印机专为造船,基础设施工作和工业项目而设计。 CFAM代表连续纤维增材制造,涉及将连续的碳纤维或玻璃纤维注入3D打印的热塑性塑料中。

近日,三井化学与台湾台塑开展合作,以Tafnex品牌将碳纤维增强聚丙烯单向板材和胶带商业化。

近年来,随着基因组测序技术的进步,已有四个国家独立绘制并公开发表了橡胶树基因组草图,其中由中国热带农业科学院橡胶研究所完成的草图版本质量最高。同时还产生了大量转录组数据。这些数据亟需一个整合的数据平台来储存、分发和共享,并进行二次挖掘利用。

在碳化物陶瓷的致密化问题上,目前的研究集中在引入烧结助剂促进其致密化,但烧结助剂的加入可能对材料性能产生不利影响,如理论密度的升高和硬度的下降等,这在一定程度上限制了碳化硼陶瓷的应用。因此,实现单相碳化硼的致密化具有重要意义。碳化硼粉体自身性能是影响烧结的重要因素,粉体的形貌、粒径以及氧含量对烧结过程有重要影响。要实现在无添加剂条件下碳化硼陶瓷的致密化,关键在于制备粒径细小均匀和低氧含量的粉体。目前,超细碳化硼粉体合成方法有很多,但往往很难同时兼顾品质及制备成本,因此低成本的超细碳化硼粉体的制备方法也成为了一个推动碳化硼陶瓷产业化发展的重要因素。

CFAM Prime采用连续纤维和短纤维进行3D打印,可以感受到它们之间的机械性能差异。 还有一个CFAM Prime的现场演示,它将控制台添加到之前已经3D打印的机舱中。

台塑为三井化学提供经过特殊施胶剂处理的碳纤维,用于加工成UD板材和胶带产品。

2017年召开的IRC2017国际橡胶会议提出要搭建橡胶树基因组数据中心的计划。在IRRDB理事会上,中国热科院代表经过争取,获得了牵头搭建橡胶树基因组数据中心的任务,并由“橡胶树等主要热带作物功能基因组学研究”创新团队承担开发工作。经过努力,创新团队成功搭建了橡胶树基因组数据库HeveaDB初期版本,并于2018年4月底在国内外开展试运行测试。

如果你想对这个有才、有潜力的材料“碳化硼”感兴趣,想要对其做进一步了解,现在摆在你面前的将是一个不可多得的机会。9月16日,粉体圈将在河南开封举办「2018年全国碳化物粉体与陶瓷制备技术交流会」。粉体圈届时将为大家特邀苏州纳朴材料科技有限公司总经理徐常明博士为大家深度讲解「碳化硼基础研究与产业化中的几个基本问题」。徐常明博士从最初在中科院从事基础研究,到之后又进入外企从事市场开发,再最后全职创业进行碳化硼、氮化硼等粉体产品的开发,十多年来一直在碳化硼行业相关的上下游活动,相信徐博士本次演讲,一定会有干货“让你好看”。

荷兰公司CEAD开发了这项技术,因为他们希望通过3D打印生产具有复杂几何形状的零件,但具有复合模具的工业强度。有许多纤维增强塑料可用于3D打印,但它们都使用短纤维,这增加了部件的强度,但不符合工业应用的标准。通过塑料挤出推动连续的纤维束,部件变得非常坚硬。

40%碳纤维UD带的密度为1.27,拉伸模量为100GPa。

HeveaDB数据库主要储存了橡胶树4个版本的基因组草图、1个遗传图谱、142个转录组数据、49235条EST序列、30200个基因注释、12个基因家族的信息,以及5049个IRRDB 1981’野生种质资源材料和18328个魏克汉材料信息。并以中国热科院橡胶研究所完成的热研7-33-97品种的基因组数据为参考基因组,进行了二次挖掘和分析,进行可视化展示。

下文为徐常明博士三个境界的诗意人生简介。

即使对于CEAD的前两个客户,即海洋工程公司Royal Roos,以及纤维增强塑料和建筑专家Poly Products,CFAM Prime 3D打印也足够强大。 Royal Roos已经在使用CFAM Prime到3D打印船模型进行盆地运动和阻力测试。Royal Roos的创始人Fulko Roos说道: “迄今为止,无法快速准确地对大型和强大零件进行3D打印。有了这台新的3D打印机,我们正在研究如何使用这种技术来生产舷梯。 3D打印不仅速度快,而且还可以提前计算成本价格。此外,还可以回收材料。“

虽然众多的市场参与者认为昂贵的碳纤维与低成本PP树脂结合成复合材料时,两者并不匹配,但是三井化学相信它已经找到了一种可行的解决方案---即利用来自台湾的具有成本竞争力的碳纤维。该碳纤维在使用时不会影响其质量,所得到的复合材料仅在需要结构强度的位置,通过使用较少的特殊材料进行包覆成型即可。

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